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觀察｜產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)折時(shí)刻，紡織行業(yè)如何打造“新韌性”
發(fā)布時(shí)間：2023/10/09
知名學(xué)者施展在《溢出》一書中提到一個(gè)觀點(diǎn)，他認(rèn)為過(guò)去多年中國(guó)制造非常重要的能力是韌性，韌性來(lái)自于廣大中小制造企業(yè)能夠把價(jià)格打下來(lái)、某一個(gè)產(chǎn)品的性價(jià)比做到更好，從而實(shí)現(xiàn)全球的競(jìng)爭(zhēng)力。
然而，現(xiàn)在這一能力受到一些明顯的挑戰(zhàn)，其中較為明顯的，就是需求端的變化。
今年1—5月，中國(guó)紡織品服裝累計(jì)出口6562.8億元，下降3.8%；1—5月份，在41個(gè)工業(yè)大類行業(yè)中，紡織業(yè)利潤(rùn)總額下降了27.8%。
在這樣的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)折時(shí)刻，筆者前往江蘇常熟、蘇州，廣東汕頭等地，調(diào)研了紡織產(chǎn)業(yè)集群中的部分紡織企業(yè)，希望以典型產(chǎn)業(yè)的典型案例展示較多中小制造業(yè)的一線現(xiàn)狀，也從行業(yè)層面為更多企業(yè)和企業(yè)家提供一些思路啟發(fā)。
細(xì)談現(xiàn)狀：
挺著、扛下，期待未來(lái)
“挺著”是江蘇常熟的一家小型工廠的主題詞。
“我們跟其他老板聊天，這兩年能維持下去就能繼續(xù)做下去。”老板李國(guó)輝對(duì)筆者說(shuō)道。
這家叫旭捷的小工廠的基本情況是：產(chǎn)品為無(wú)紡布，員工數(shù)量9人，4個(gè)普工、4個(gè)技工、1個(gè)財(cái)務(wù)，每年花40萬(wàn)租了一個(gè)2000平米的工業(yè)園廠房，擁有2條生產(chǎn)線。
再細(xì)問(wèn)，生產(chǎn)線機(jī)器都是從當(dāng)?shù)貜S家購(gòu)入的，每條生產(chǎn)線投資額不到200萬(wàn)元；普工月薪5000，技工月薪1萬(wàn)；老板早年在工廠打工、開過(guò)貨車，后創(chuàng)業(yè)做了多年塑料粗加工生意，屬于草根出身，轉(zhuǎn)行做無(wú)紡布三年；其產(chǎn)品銷往附近的長(zhǎng)三角城市，杭州、上海等；每年做一千多萬(wàn)元的營(yíng)收，有一百萬(wàn)左右的年純收入。
這樣的情況多少有點(diǎn)出乎筆者的意料。
再進(jìn)一步問(wèn)36歲的他：“你的核心競(jìng)爭(zhēng)力是什么？”他的回答較為樸實(shí)：“勤快！”比如，每周有三四天出差跑客戶。
據(jù)了解，在其附近工廠中，20%—30%就是這類小微企業(yè)。
相較之下，蘇州的工廠新合佳針織服飾已經(jīng)做得更深了一些，其公司員工45個(gè)左右，最近兩年的年?duì)I收在1300萬(wàn)元到1500萬(wàn)元左右，凈利潤(rùn)維持在10%—20%。
當(dāng)問(wèn)老板馮其峰怎么做到的，他說(shuō)：一個(gè)是質(zhì)量，一個(gè)是交期。“保質(zhì)量、保生產(chǎn)、保交期，把這三個(gè)主要抓住，那基本上客戶滿意了。”說(shuō)到質(zhì)量，他有二十多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
更關(guān)鍵的仍是交期，而依靠則的是“扛”。他舉了一個(gè)例子：“去年一個(gè)訂單受疫情影響，客戶交期又急。我們這邊工人就開會(huì)想辦法，連夜加班幫他改工序，單子給到后，客戶滿意度沒(méi)話說(shuō)！”
可見，雖然行業(yè)整體形勢(shì)不佳，但仍有一些中小微企業(yè)似乎可以憑借著經(jīng)驗(yàn)、努力和勤奮，保持相對(duì)穩(wěn)健的發(fā)展水平和利潤(rùn)收入。
他們對(duì)未來(lái)的預(yù)期也比較務(wù)實(shí)，“現(xiàn)在想就是安穩(wěn)一點(diǎn)，保持現(xiàn)狀”，但考慮未來(lái)形勢(shì)樂(lè)觀便擴(kuò)大生產(chǎn)，這是馮其峰的看法。此外，也不乏有更樂(lè)觀的心態(tài)，主要得益于部分細(xì)分賽道的增長(zhǎng)前景。
“（觀察市場(chǎng)）內(nèi)衣、內(nèi)褲的更換頻率比以前要高了。一線城市已經(jīng)普及了，二三四線城市到農(nóng)村以后都會(huì)普及。”上述汕頭的內(nèi)衣褲領(lǐng)域的頭部企業(yè)董事長(zhǎng)說(shuō)道。
何以堅(jiān)挺？
產(chǎn)業(yè)集群與小微企業(yè)的關(guān)系
如果從企業(yè)自身角度觀察，李國(guó)輝、馮其峰身上似乎沒(méi)什么獨(dú)門秘訣。一樣的草根出身，李國(guó)輝已經(jīng)敘及，馮其峰一線工人出身，早期創(chuàng)業(yè)投入不到10萬(wàn)塊錢。一樣的靠砸時(shí)間和力氣，拼殺出一條路子。
改革開放四十五年來(lái)，中國(guó)一躍成為制造業(yè)“世界工廠”和全球第二大消費(fèi)市場(chǎng)以及大型網(wǎng)購(gòu)市場(chǎng)，需求和制造的交替膨脹，讓中小企業(yè)也有空間找到自己的機(jī)會(huì)。
落到具體的地方，就是匹配這一趨勢(shì)的產(chǎn)業(yè)集群。江蘇是紡織服裝業(yè)大省，連續(xù)36年產(chǎn)業(yè)總量全國(guó)首位，其中常熟、蘇州吳江區(qū)、江陰是重鎮(zhèn)，均有千億級(jí)紡織服裝生產(chǎn)基地。
馮其峰的感受是，蘇州紡織業(yè)發(fā)達(dá)，競(jìng)爭(zhēng)較激烈，但同時(shí)也有利于拉動(dòng)企業(yè)與時(shí)俱進(jìn)。“老的器材用3年就跟不上節(jié)奏了，更新跟手機(jī)一樣。這些年質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)最起碼提升了20%—30%。”
丹麥哥本哈根商學(xué)院中國(guó)企業(yè)專業(yè)的終身教授李平認(rèn)為，產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)勢(shì)核心是：降低整體創(chuàng)業(yè)成本，促進(jìn)同行信息共享、快速反應(yīng)。具體來(lái)說(shuō)：具有研發(fā)實(shí)力的頭部企業(yè)的創(chuàng)新可以帶動(dòng)同一產(chǎn)業(yè)鏈上的不具有研發(fā)實(shí)力的企業(yè)的創(chuàng)新；市場(chǎng)新流行趨勢(shì)和爆款產(chǎn)品爆發(fā)出的巨量需求可以在短期內(nèi)給予生產(chǎn)力的滿足。
汕頭的紡織服裝產(chǎn)業(yè)也超千億規(guī)模，汕頭服裝頭部企業(yè)廣東凱迪服飾有限公司的董事長(zhǎng)馬慶渲的話比較典型。“很多是小廠家，與我們‘做互補(bǔ)’，他們沒(méi)有品牌、銷售渠道，貼我們牌、走我們渠道，這是一個(gè)方向。另一個(gè)方向是我們提供版式、樣品、面料，他們只做加工。”他告訴筆者。
與此同時(shí)，另一方面，當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)產(chǎn)業(yè)人才資源較豐富。“有的工人跟我估計(jì)也有15年以上，正常都是七八年以上。”以至于挖人事件時(shí)有發(fā)生。“有的人如果別人給的工資高，他就走了。”他說(shuō)。
李國(guó)輝注重的是這一生態(tài)圈里的人情。“開拓新客難，主要靠老客戶維持。上下游的客戶也不敢有太多新動(dòng)作，以維護(hù)老客戶為重，避免不確定性風(fēng)險(xiǎn)。”這是普遍情況，與之對(duì)應(yīng)的是，老客戶之間的賬期執(zhí)行并不嚴(yán)格，包容度高。
也就是說(shuō)，李國(guó)輝、馮其峰們過(guò)去的成功以及當(dāng)下的韌性是建立在背后龐大的產(chǎn)業(yè)集群基礎(chǔ)上的。
這幾乎是發(fā)生在其他產(chǎn)業(yè)集群的共通情形。過(guò)去兩年時(shí)間，筆者還走訪調(diào)研了紹興柯橋的紡織印染業(yè)、山東曹縣的漢服制造產(chǎn)業(yè)、廣東汕頭澄海的玩具產(chǎn)業(yè)、浙江桐鄉(xiāng)濮院的羊毛衫產(chǎn)業(yè)……這些地方優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)集群帶，都以小微企業(yè)為主體。
從這個(gè)意義上說(shuō)，小微企業(yè)的持續(xù)性成功離不開相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)集群帶的呵護(hù)與扶持。
打造“新韌性”：
未來(lái)發(fā)展的幾點(diǎn)思路
提起未來(lái)，許多行業(yè)聲音對(duì)中小微企業(yè)如何打造“新韌性”充滿關(guān)注。比如，以下是筆者在汕頭、杭州等地調(diào)研收集的部分紡織業(yè)企業(yè)家聲音：
1. 國(guó)內(nèi)企業(yè)著力于性價(jià)比的競(jìng)爭(zhēng)模式與傳統(tǒng)低勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)可能已經(jīng)到達(dá)極限。廣東凱迪服飾有限公司董事長(zhǎng)馬慶渲表示：“現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)鏈之間的合作模式接近極限了。比如我們現(xiàn)在已經(jīng)要求每一個(gè)合作工廠就做某一個(gè)品類，必須把產(chǎn)品的性價(jià)比做的更好，否則沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。”
廣東百利安內(nèi)衣有限公司董事長(zhǎng)郭勇標(biāo)也強(qiáng)調(diào)說(shuō)：“勞動(dòng)密集型的行業(yè)不再擁有勞動(dòng)力的成本優(yōu)勢(shì)了。”
2. 新渠道、新流量、新技術(shù)將傳統(tǒng)商業(yè)模式的流量和市場(chǎng)吞噬殆盡。廣東百利安內(nèi)衣有限公司董事長(zhǎng)郭勇標(biāo)坦陳：“銷售渠道已經(jīng)被線上多渠道分散、分化，對(duì)中小企業(yè)的實(shí)際經(jīng)營(yíng)造成挑戰(zhàn)。”“傳統(tǒng)落后產(chǎn)能，長(zhǎng)遠(yuǎn)看要被現(xiàn)代先進(jìn)產(chǎn)能取代。”一位總部在杭州的國(guó)際化紡織企業(yè)創(chuàng)始人如是說(shuō)道。
基于以上背景和現(xiàn)狀，以下是筆者綜合調(diào)研總結(jié)的主要破局方向：
首先，企業(yè)應(yīng)該專注于細(xì)分的、獨(dú)特性的企業(yè)賽道和產(chǎn)品定位。具體來(lái)說(shuō)，找到適合自己的、自己能做的、小而美的產(chǎn)品定位，深挖下去。其中包括了原料、技術(shù)、人事組合、供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品、營(yíng)銷模式、服務(wù)場(chǎng)景等豐富的可創(chuàng)新空間。
其次，從整個(gè)產(chǎn)業(yè)集群、產(chǎn)業(yè)鏈著眼，找到更有利的、更具有差異化競(jìng)爭(zhēng)力的位置。比如，在產(chǎn)業(yè)集群扮演一個(gè)較重要的、不可替代的角色，與上下游的龍頭或非龍頭企業(yè)相互呼應(yīng)，相互支撐。
丹麥哥本哈根商學(xué)院終身教授李平認(rèn)為德國(guó)、日本等產(chǎn)業(yè)集群可以作為參考：德國(guó)制造業(yè)體系中有大量小而美的企業(yè)，它們相互直接競(jìng)爭(zhēng)的程度較低，更多是高度差異化、各有所長(zhǎng)的，以及相互配合、利益共享的。
第三，從科技視角出發(fā)，企業(yè)應(yīng)該抓住數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不可逆潮流。不久前，筆者調(diào)研了兩家杭州的紡織業(yè)數(shù)字化代表性企業(yè)，它們分別是國(guó)內(nèi)最早轉(zhuǎn)型3D虛擬設(shè)計(jì)的服裝企業(yè)和國(guó)內(nèi)最前沿的3D虛擬設(shè)計(jì)軟件的開發(fā)企業(yè)。
這一技術(shù)可以使得傳統(tǒng)的國(guó)內(nèi)服裝企業(yè)與外貿(mào)客戶的前期的產(chǎn)品溝通時(shí)間大為縮短，雙方在線上采用3D虛擬設(shè)計(jì)軟件共同參與設(shè)計(jì)并敲定服裝款式，再打樣寄送最后修改確認(rèn)，從傳統(tǒng)的兩周時(shí)間縮短到八個(gè)小時(shí)。其未來(lái)的潛力還在于產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)實(shí)現(xiàn)線上一條龍合作，充分實(shí)現(xiàn)降本增效。
最后，從全球化視角出發(fā)，企業(yè)應(yīng)該適時(shí)走出國(guó)門，積極參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。這方面已經(jīng)誕生TikTok、SHEIN、Temu等代表性大型企業(yè)。前不久，筆者在紹興也發(fā)現(xiàn)一家國(guó)際知名的小型印花企業(yè)，企業(yè)只有65個(gè)人，但在錦綸印花技術(shù)領(lǐng)域全球領(lǐng)先，客戶包括了加拿大鵝、Lululemon、日本東麗、北面等國(guó)際大牌以及巴黎奧運(yùn)會(huì)，發(fā)展相當(dāng)穩(wěn)健，充滿前景。可見小微企業(yè)也可以適度國(guó)際化發(fā)展。
眾所周知，小微企業(yè)是社會(huì)吸納就業(yè)的主力，是經(jīng)濟(jì)活力的晴雨表、溫度計(jì)，應(yīng)該著力聚焦重視、助力排憂解難。紡織業(yè)是我國(guó)支柱性產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)，活躍著無(wú)數(shù)個(gè)李國(guó)輝、馮其峰們，他們的生存發(fā)展關(guān)乎整個(gè)產(chǎn)業(yè)，關(guān)乎你我。